Principe : Un laser YAG soude la majorité des alliages précieux et non précieux ; ALP 50 est un résonateur optique suivi d'un solide composé d'yttrium, d'aluminium et de grenat ; le Néodyme, responsable de l'émission de lumière à la fréquence de 1,064µm

Avantages : le laser fond tous les matériaux pour réaliser des assemblages rapides et fiables ; la soudure sur le maître modèle apporte une précision jamais atteinte ; un retrait infime faisant le succès des travaux d'implantologie

Les plus : suppression des brasures (mécaniquement moins performantes) ; la corrosion est éliminée par la suppression de la phase anodique ; l'apport de métal est de la même composition que l'alliage de base

La norme ISO 9333 impose un module de rupture des brasures de 350Mpa minimum. La soudure laser permet, par l'apport d'alliages de base, d'obtenir des valeurs supérieures d'environ 650Mpa, contre 450Mpa pour des brasures classiques basse fusion.

Toutes nos coulées sont effectuées sous vide, sous protection Argon et au degré près.

Avantages : les différents composants des alliages sont dans les mêmes proportions qu'avant la coulée ; il n'y a aucune trace d'élément n'entrant pas dans la composition de ces alliages.

Il n'y a aucune détérioration durant la coulée : chacun des alliages garde toutes ses propriétés, tant au niveau des résultats de cytotoxicité qu'au niveau de la résistance à la corrosion et au ternissement.
Les tests de résistance des différents alliages coulés tels que le module d'élasticité, la limite élastique, l'élongation, la dureté, etc... restent identiques à ceux enregistrés avant la coulée.

Les plus : La parfaite homogénéité et l'absence totale de gaz garantissent des alliages exempts de toute trace de porosité, évitant les problèmes de ternissement rapide en bouche.